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煙氣分析儀預處理系統導致堵塞故障原因及維修

【作者】:mzx 【發布時間】:2022-12-7 【來源】:上海仰光

煙氣分析儀預處理系統有堵塞
日常點檢時，需要特別注意現場抽氣泵泵前壓力表，如正常運轉，泵前壓力為 -0.0 2bar 左右，如發現低于此壓力，則判斷系統有可能有堵塞現場，如不管，會造成堵塞越來越嚴重，當壓力小于 -0.05bar 時，系統流量則會發生報警信號，從而觸發 PLC 程序停止抽氣泵，造成煙氣分析儀系統故障。因此日常點檢發現異常時需及時處理，有如下情況會導致堵塞：
1、取樣探頭內的過濾器堵塞
取樣頭內的過濾器是關系到樣氣是否能干凈地進入分析儀本體的關鍵零部件，因為煙氣中含有大量的水蒸氣導致潮濕，所以對過濾的加熱一定要保障;另外，過濾器使用長時間后必須周期性地進行反吹，此周期一般為一周。最后，購買過濾器備件時應注意選擇合理的目數，不能太大也不能太小，太大會容易造成過于密集，細灰顆粒覆蓋在濾芯表面，堵死濾芯，太小會造成大量灰塵進入分析儀系統，給分析儀系統造成堵死或使測量不準確。因此，一般應選用 30 ～ 35 目為宜，其對應的過濾精度為 590 ～ 500um。
2、取樣管堵塞
當取樣管使用較長時間后，管內灰塵會越積越多，從而造成取樣管堵塞。此時在排出取樣頭堵塞的情況下，可以確認是取樣管堵塞，可以先停掉取樣管伴熱帶電源，再往取樣管內灌水，靜止 10 分鐘后再用中壓氮氣進行吹掃即可。
三、冷凝器故障
煙氣分析儀中的冷卻至關重要，分析儀中的內部檢測傳感器絕對不能進水。樣氣通過取樣頭和取樣帶加熱到 180 攝氏度左右后，再通過一、二級冷凝器迅速將樣氣冷卻到 3~5 攝氏度，從而除去樣氣中的水分。一般分析儀二級冷凝器出口溫度為 4.5 左右，如果發現樣氣內水還存在，可以通過控制二級冷凝器設定溫度，適當下調 1攝氏度左右 , 可以達到除去樣氣中水的目的。
四、蠕動泵故障
我們知道，煙氣分析儀是不能進水的，進水會直接導致分析儀本體損壞，因此蠕動泵作為系統冷凝水排除的唯一零部件，是非常重要的一環。當蠕動泵使用一段時間后，會發生蠕動泵橡膠軟管破裂、磨損或者電機卡阻不轉等現場，這樣會導致冷凝器中的冷凝水無法排出，如抽氣泵繼續運轉測可能造成煙氣分析儀本體進水而損壞。因此，在日常點檢是要密切關注蠕動泵的橡膠軟管的情況，查看是否破損和嚙合是否完好，電機是否有異音，如遇到上述情況直接更換蠕動泵。
五、煙氣分析儀故障
煙氣分析儀本體故障表征為分析儀死機，讀數卡死，或者報其他故障，如樣氣溫度高、濕度偏高、傳感器儀灰塵多等都會引起報警。常用的做法是重啟分析儀本體或者更換內部傳感器本體等。
煙氣分析儀本體在使用一段時間后，需要定期用標準氣體對分析儀進行校驗，已達到精確檢驗的目的，此周期一般為一個月。此外 , 由于二煉鋼轉爐煙氣分析儀能否正常工作直接與轉爐能否吹煉進行了連鎖，因此，在相當緊急的情況下，如果煙氣分析儀系統發生故障，且轉爐必須吹煉時，可在 PLC 吹煉條件中進行暫時短接處理，已滿足緊急情況下的生產，待故障恢復后，應立即解除短接信號。

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